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东元变频器在印刷机上的应用

责任编辑:无锡东元电机发表时间:2017-10-26

印刷机械设备采用变频调速器开始在20世纪80年代初,当时国内主要印刷机械企业开发的新产品,以提高技术水平为目的开始采用变频器调速装置,为提高设备的稳定性、可靠性,
印刷机械企业普遍采用进口变频器。采用变频器的产品有单张纸平版印刷机、卷筒纸平版印刷机,尔后向各种印刷方式和不同印刷开本的设备拓展。后来又流布到印后的装订机械、
包装机械等设备。主要应用产品有:
(1)各种规格的单张纸平版印刷机及印后装订设备 
    单张纸平版印刷机以印刷品纸张的大小可以分为全张、对开、四开和八开的印刷机,分别用于包装、书刊、广告、快印行业,尤其彩色印刷机是印刷业的骨干设备,设备的调速系
统多年来一直采用电磁调速电机,近年来采用变频调速已经成为时尚。但高档的多色印刷机有的国外企业已经推出,传纸系统由变频电机驱动,印刷滚筒的运转由伺服电机分别带动,
两种运动之间的协调关系,由伺服电机跟踪匹配。这种设备的功能机组,如输纸机也采用独立驱动。印后装订设备由只配备一个变频器的独立单机,如三面切书机、单头或双头订书
机、圆盘包本机等。还有的印后设备要配备两个以上的变频器,如十个夹子的椭圆包本机需要一个变频器控制闯页振动台,另一个变频器控制设备的主运动。另一种骑马装订生产线
同样也需要两个变频器控制配页、装订和裁切成书的装订全过程。
 
(2)各种规格的卷筒纸平版印刷机及印后计数打捆设备
   卷筒纸平版印刷机是我国报纸和书刊印刷骨干设备。这种设备本身就是一条大规模的印刷生产线,他在完成印刷过程的同时,还可以连续完成裁切、折页、计数、打捆等多项功能。
随着设备科技发展,卷筒纸印刷机还增加了自动给纸、烘干、上光等功能。然而这种设备从诞生以来一直采用直流可控硅整流调速,通过一根长轴带动各功能机组完成印刷品的制作过
程。除老产品外,新开发的产品已经完成变频器调速的改造,还有的新产品彻底取消了长轴,由伺服电机、驱动系统和数控系统独立驱动各功能机组,从而把这种设备带入一个新的境
界。变频器在这些设备上,仅用于一些次要的功能,如上水、上墨的调速。 
(3)各种规格的卷筒纸凹版印刷机及印后包装设备  
    这种设备与卷筒纸平版印刷机有相同的工作方式,不同的地方是凹版印刷机结构比前者简单,承印材料范围较广,可以印刷各种聚酯薄膜,设备采用变频调速和独立驱动的进程是相
同的。这种印后设备有复卷机、分切机、复合机、裁单张机、模切机等设备,可以连线、也可以用单独的设备去完成印后的加工。 
(4)柔性版印刷机 
   这种设备是一种有多种印刷方式和印后加工组成的一种名副其实的生产线,但主要的印刷机组由感光树脂版(凸版)为主要印刷功能。它的调速发展过程与卷筒纸印刷机基本相同。 
总之,原来采用直流调速、电磁电机调速、齿轮箱有级调速和其他无级调速的设备基本上都可以改造为变频调速。


    东元变频器不仅调速平滑,范围大、效率高、启动电流小,运行平稳;而且节能效果明显,是节约能源的最佳选择之一。变频器东元变频器为工业设备节能减排尽一份力
    随着国民经济的迅速发展,国内对变频器产品的需求越来越大,同时,变频器由于其节能环保的特性,受到国家政策的大力支持。
  变频器是一种高技术含量、高附加值、高回报的高科技产品。变频器最初的使用并不是为了节能,而是交流传动代替直流传动,并满足过程化控制的要求。随着自动化、电力电子等
技术的发展,变频器作为电机调速节能关键设备,改变了普通电动机只能以定速方式运行的陈旧模式,使得电动机及其拖动负载在无需任何改动的情况下即可以按照生产工艺要求调整转
速输出,从而降低电机功耗,达到系统高效运行的目的。
  目前,一般变频器的节电率在20%-30%左右,最高甚至可超过50%,变频器的节能效果与应用环境的工况参数十分相关。电动机运行工况的参数设置是否合理、所带负载的变化特性,
以及设备最初的调节、调速方式均可以直接影响变频器的节电效果。随着变频技术的高速发展与产品功能的拓展,变频器在水泥、电梯、印刷、电力等现代化产业以及医学、通讯、交通、
运输、电力、电子、环保等领域得到空前的发展和应用,几乎国民经济各行各业都与变频器密不可分。按照720元/KW价格估计,即使在不考虑新增电动机的情况下,我国变频器市场规模
已达到731亿元,发展空间十分广阔。
东元变频器除了具有调速和保护功能外,还具有节能省电的功能,为工业设备的节能减排尽一份心力。
 
        在节能和环保的双重压力下,电机节能已成工业节能的关键
 
  目前,工业领域电机用电量约占工业用电总量75%,电机节能已成为工业节能关键。随着节能减排和环保的双重压力,以高效电机为代表的节能设备在市场上备受关注。
  
高效电机是指通用标准型电动机具有高效率的电机。高效电机采用新型电机设计、新工艺及新材料,通过降低电磁能、热能和机械能的损耗,提高输出效率。与标准电机相比,使用高效电
机的节能效果非常明显,通常情况下效率可平均提高4%。
 
  我国早在2008年就将电机系统节能列入国家十大节能工程之一,2009年又把高效、超高效电机应用列入惠民工程。而后来又出台了《全国电机能效提升计划》,该计划提到,2015年,
我国实现电机产品升级换代,50%的低压三相笼型异步电动机产品、40%的高压电动机产品达到高效电机能效标准规范;累计推广高效电机1.7亿千瓦,淘汰在用低效电机1.6亿千瓦,实施电
机系统节能技改1亿千瓦,实施淘汰电机高效再制造2000万千瓦。预计2015年当年实现节电800亿千瓦时,相当于节能2600万吨标准煤,减排二氧化碳6800万吨。
  
   同年8月,工信部节能与综合利用司宣布将正式在全国范围内实施“电机能效提升计划”。该计划拟用3年时间,提升全国电机能效,促进电机产业转型升级。年耗电1000万千瓦时以上的3
万多家工业企业将是该计划的重点实施对象。随着能效提升计划的推进,高效电机市场需求将逐步释放,逐年递增。
 为完成和做好发电机能效提升和电机系统节能工作,我国将电机能效提升作为工业节能的重点工作,大力推广高效电机,专门成立电机能效产业联盟,并通过了《电机能效提升产业联盟章
程》。此举也推动了高效电机在我国的大力推广。
东元变频器A510
 

 


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